400-0472-608
智能仓储管理系统（WMS）是采用AI高级排程技术进行仓储物流的调度，采用互联网技术进行仓储物流智能设备的管控。通过系统管控，建立可追溯查询的条码体系，不仅实现仓库扫描式作业，确保作业效率和准确率，而且出现问题，可以快速追溯到问题原因，确保物料质量安全；实现库存账务准确，将采集数据同步到仓储管理系统后台，实时更新作业任务状态，以及库存数据。同时有效管控物料的先进先出和防错，对物料生命周期管理更加及时有效；优化作业流程，实现操作简单化、标准化、专业化，针对作业过程中存在不合理、容易出错的地方，通过WMS智能仓储系统来进行优化和防错提醒；管理更加精细化，随时查询商品在仓库的位置和对应的数量;发货自动按照先进先出锁定商品，引导作业人员到指定的库位拣货；详细查询商品的出、入库时间和销售流向等信息。
货主、供应商、客户、生产车间等，通过系统进行业务串联；各业务参与方可登录系统，查找各自需要信息；可通过权限控制，保障数据安全。
单据流，可追溯性强；允许根据跟踪号，对每笔仓库作业全程跟踪； 各节点有对应单据可供追溯。
根据设定规则，由系统指定最优作业方法；流程的个性化定义以及执行；智能监控，并及时给予提示，避免漏单等现象的发生。
标准化接口规范，B/S展示，C/S与硬件集成架构，可集成性强，适用性好，支持与仓库硬件的高度集成化。
实现采购订单从供应商、采购到货、来料检验、扫码入库到库存，再到出库、扫描捡料，直至产品出库的仓储全流程管理功能。
仓储系统集成ERP系统采购订单，作为采购收货的依据；采购到货，采购人员操作仓储系统，录入收货数量打印贴码，提交检验；检验人员来料检验，给予判定结果；仓库人员扫码入库，完成物料的入库，系统调整库存。
出库管理主要包括生产领料和销售出库。
生产领料分为两种类型，生产领料单、部门领料单；生产领料单有生产部门填写，库房审批。库房人员按照出库清单，手持扫码枪，进行物料出库，每出库一个物料，系统自动打印一个条码。所有物料出库完成，系统自动形成一个出库单，并电子签名；电签后，系统自动将出库单集成至ERP，完成库存的调整。销售领料为销售人员在ERP填写销售出库单，集成至仓储系统；库房人员审批后，库房人员扫码拣货出库。仓储系统形成销售出库单，并有出库人员电子签名；出库完成后，仓储系统自动将销售出库单集成至ERP，完成ERP库存的调整。
仓库人员在系统开立盘点单，确认盘点范围；仓库人员手持扫码枪，对物料逐个进行扫码，WMS自动记录并形成物料库存盘点清单；根据盘点清单和历史账期，系统可出具盘点差异表。系统支持动态扫码（特定物料扫码、库存扫码）。
